無油壓縮機普遍于醫(yī)療、制藥、食品飲料加工、郵電通訊、石油化工、電子氣動儀表、噴漆、粉狀及顆粒狀氣體輸送、空氣攪拌、膠片感光、建筑工程、材料、**科研等需要壓縮空氣的領(lǐng)域。市場上主流采用無油螺桿壓縮機或者離心式壓縮機來提供壓縮機空氣，并在較大的流量范圍內(nèi)兩種機型存在著交叉和競爭。那么，孰優(yōu)孰劣一直是銷售和用戶展開激烈辯論的主題，本期論壇我們就來聽聽網(wǎng)友們展開的激烈討論吧。無論用戶購買什么東西，民用也**業(yè)設(shè)備也罷，決定他的購買意向的無非是三大要素：價格，質(zhì)量，服務(wù)。那么我們在這里說離心機比干螺桿要好，究竟好在什么地方？就讓我們從以上三要素探討一下。一、價格我們在這里所說的價格是一個廣義的概念，實際上指的就是成本。這里我們先撇開初購成本不談，從運行成本，保養(yǎng)成本上對離心機和無油螺桿機作一下對比：運行成本：我們講離心機的運行成本比無油螺桿要低10%以上。為什么說10%呢？就讓我們來分析分析。首先現(xiàn)在市場上的無油螺桿機全是兩極壓縮，一級冷卻，而離心式壓縮機是三級壓縮，兩極冷卻。多這一級意味著什么呢？意味著可以省6%的壓縮功。一臺無油螺桿機有7個齒輪，14~18個軸承，4組嚙合。顓民公司的 無油螺桿空壓機系列有很多。南通低壓無油螺桿空壓機維修

服務(wù)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)才能勝任現(xiàn)場的維修、定檢工作。但就客戶而言，其一般性日常保養(yǎng)的工作量十分小。可以這樣說難的煩的我們廠家都做好了，不用客戶去操心了！再往俗了說：離心機容易伺候。而無油螺桿就不同了，特別是它的機頭屬于商業(yè)機密，不允許、不授權(quán)任何人維修、定檢機頭，任何機頭部分的異常就必須退運國外修復(fù)或更新，既耗費用又耗時間。費用還在于次，因空壓機不運作給客戶造成的效益損失又怎么算？四、其他“離心機有穩(wěn)定、耐用、節(jié)能、保養(yǎng)簡易等優(yōu)點但對于小于500HP以下的機器其初購成本比較高?！薄盁o油螺桿機長期運行尚稱穩(wěn)定，比往復(fù)機易于保養(yǎng)，價格低是主要的優(yōu)點。但其機頭壽命短，更新成本過高，備機可靠性不高?！鄙鲜龅脑捑褪鞘袌鰧﹄x心機和無油螺桿機的主要反映。那么從整個市場看越來越小型化的離心式壓縮機將是未來無油空氣壓縮機的主流。而無油螺桿機作為過去的小型無油空壓機市場取代往復(fù)機的**性機種，礙于先天的缺點和市場嚴酷的考驗已日趨沒落，世界上各主要螺桿機制造廠在15年前即已終止研發(fā)不再加入市場的競爭行列。南京靜音無油螺桿空壓機售后服務(wù)上海無油螺桿空壓機供應(yīng)商。

離心式空壓機缺點有：①壓力上升與氣體比重和回轉(zhuǎn)體速度有關(guān)，每級壓力上升比容積式低，流量小情況下其效率也會降低。②壓縮特性對設(shè)計，機械加工度，使用條件敏感。③壓力-排量特性包含不安定因數(shù)，運轉(zhuǎn)時使用風(fēng)量降至預(yù)計70~80%時，出現(xiàn)震動現(xiàn)象。。以膜片運動方式分為機械運轉(zhuǎn)和油壓運轉(zhuǎn)。機械式膜片空壓機為小型空壓機。機械式價格比較低，機構(gòu)簡單，壓縮壓力低于大氣壓力。機械式需要考慮到軸承重量，受到使用限制。但油壓式比機械式容易產(chǎn)生高壓力。膜片式空壓機優(yōu)點如下：①密封性能強，可以到穩(wěn)定壓力。②與氣體完全分開壓縮，可以到**無油清潔壓縮空氣。這種形式缺點是排出量低，壓縮比受到限制。機械式采用合成膜片。油壓式采用金屬膜片，可以形成高壓。這兩種可以合成為兩級壓縮。機械式膜片空壓機形成高壓，采用壓力容器把箱體和空壓機密封形式。，回轉(zhuǎn)體上又設(shè)置了葉片。葉片與汽缸空間回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)變化壓縮空氣。通常使用潤滑油注入到汽缸內(nèi)產(chǎn)生密封，潤滑，同時解決發(fā)熱油冷卻形式。這種形式葉片與汽缸或旋轉(zhuǎn)體產(chǎn)生磨擦，對葉片材質(zhì)非常重要，應(yīng)選擇耐熱性能高，對油或水分吸收率小材料。但有如下缺點。①從結(jié)構(gòu)上不可避免因旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生磨擦。

那么離心機的齒輪加工精度一般都在AGMA12級，而現(xiàn)在市場上的無油螺桿壓縮機的齒輪加工精度一般在AGMA7級!再有就是軸承，離心式壓縮機的軸承是滑動軸承，而螺桿式壓縮機均是滾動軸承。這也就是“以上”的由來！我們大概粗略的算了一下，如果同樣一臺進氣流量為100m3/min、排氣壓力7kgf/cm2的壓縮機，離心機比無油螺桿機在運行費用上要省30萬元以上！（以每年運行8000小時，每度電。）保養(yǎng)成本：每年的保養(yǎng)成本對于離心機和無油螺桿機來講差不多，每年的投入大概就是初購成本的2~3%。但是有一點--螺桿機的機頭設(shè)計壽命大概在4~5年（每年運行8000小時），這意味著什么呢？意味著壓縮機在運行五年后必須更換一個新的機頭！我們從市場上了解到，無油螺桿機更換一個機頭的費用是整機價格的50~60%，也就是說每年要均攤到10~12%！換句話說無油螺桿機實際每年的保養(yǎng)費用在13~16%。無油螺桿空壓機聯(lián)系方式？

近幾十年來，對無油螺桿空壓機的研究日趨活躍，很多國家及企業(yè)在原有的噴油螺桿空壓機機型的基礎(chǔ)上，開始不斷探索無油螺桿空壓機的道路。在用氣品質(zhì)要求高的領(lǐng)域，如紡織、冶金、食品、化工、醫(yī)藥、石油和空分等各種需要純凈無油壓縮空氣的場所，無油螺桿空壓機能夠提供質(zhì)量的壓縮氣體滿足各種需求，因此應(yīng)用前景廣闊。無油空壓機應(yīng)用領(lǐng)域無油螺桿空壓機分類及主要廠家無油螺桿空壓機包括干式螺桿空壓機和水潤滑螺桿空壓機兩大類。干式螺桿空壓機的主要是雙螺桿空壓機，噴水螺桿空壓機中又包括雙螺桿空壓機和單螺桿空壓機。應(yīng)用領(lǐng)域在食品制造及包裝行業(yè)，采用噴油螺桿空壓機制備壓縮氣體時，生產(chǎn)過程經(jīng)過多次高溫氧化和冷凝乳化，空壓機中潤滑油的性能已大幅度降低，且呈酸性，對后續(xù)設(shè)備不*起不到潤滑作用，反而會破壞正常潤滑，使用無油螺桿空壓機可以避免失效的潤滑油對設(shè)備的負面影響。在制藥、生物工程中，壓縮氣體中含有細菌和噬菌體的污染是不容忽視的，無油螺桿空壓機提供的純凈壓縮氣體，可避免細菌和噬菌體在氣體中滋生。在電鍍行業(yè)，生產(chǎn)過程中存在鍍層表面發(fā)花、燒焦、、裂紋等問題的發(fā)生。因此，如今已經(jīng)開始應(yīng)用無油螺桿壓縮機制備純凈的氣體進行電鍍。上海無油螺桿空壓機哪家比較好？泰州智能無油螺桿空壓機多少錢一臺

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如果軸承的磨損增大，就會造成空壓機機頭產(chǎn)熱量增加，造成空壓機高溫。十六、潤滑油規(guī)格不正確或品質(zhì)較差。螺桿機的潤滑油一般均有嚴格要求，不能隨意代用，應(yīng)以設(shè)備使用說明書中的要求為淮。十七、檢查空氣過濾器是否堵塞?？諝膺^濾器堵塞會引起空壓機負載量過大，長期處于加載狀態(tài)，會引起高溫?？梢罁?jù)壓差開關(guān)的報警信號檢查或更換。一般空氣過濾器堵塞*先造成的問題就是產(chǎn)氣量減少，空壓機高溫是次要的表現(xiàn)。十八、檢查壓力是否過高。系統(tǒng)壓力一般在出廠時都已調(diào)定，如確需調(diào)整時，應(yīng)以設(shè)備銘牌標定的額定產(chǎn)氣壓力為準。若調(diào)整過高，則由于機器的負荷增加，會引發(fā)超溫現(xiàn)象。這個也和上一個原因一樣，空壓機高溫是次要表現(xiàn)，主要表現(xiàn)為空壓機電機電流升高，空壓機保護停機。十九、油氣分離器堵塞：油氣分離器堵塞會引起內(nèi)部壓力過高壓力過高會引起很多問題，高溫是其中一項。這個也是和前二個原因一樣，油氣分離器堵塞主要表現(xiàn)為內(nèi)壓高，和十八問題一樣。二十、*小壓力閥故障：*小壓力閥分不單向、打不開與不能保證所需*小壓力；1））*小壓力閥打不開是*麻煩的事情，也是*危險的，會引起內(nèi)部壓力超高。南通低壓無油螺桿空壓機維修

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